中国是电缆消费的大国,Belden电缆作为美国知名的电缆品牌,对中国这个市场也是非常的重视。早在几年之前,就已经在中国的昆山设立了Belden电缆的工厂。回想起当年工厂开幕时的盛况,至今记忆犹新。
我们上海深恩,作为Belden电缆在国内最老的代理商,在代理这个品牌的电缆18年的过程中,遇到过厂方很多的变化和革新。同样,也遇到了客户对于Belden电缆很多的咨询。近期,正好遇到个大客户在电缆的段长方面提出特殊要求,而跟工厂的衔接上,我们发现了一些问题。所以,带着这些问题,我们重新对昆山工厂进行了一次整体参观。希望可以尽力沟通和满足客户的需求。
参观的日子定在了2015年的7月21日。
天气不错,不冷不热,一路上也没有遇到堵车,我们一行人非常顺利的,一个小时就到了昆山工厂。工厂的占地面积有10万平米,我们由李经理带着队,主要对厂区和检验区进行了细致的参观。
厂区内,按照不同类型的电缆,都有不同的区域规划生产,分布着不同的生产线。我们依次参观了工业通讯电缆、音视频电缆和Lumberg带接头电缆的生产区域。
从生产线上,其实就更能直观的感受到线缆的生产过程。从芯线的压制,到绝缘层的制作,到屏蔽层的制作,再看到同轴电缆和绞线的不同工艺,然后再是外护套的挤压,最后是印字、计米、分盘和包装。每个环节,几乎都是全自动和半自动的生产。人力在其中只需设置关键的设备数据即可。有序的生产过程,就是对品质的保证。
然而,不仅是这样。为了保证品质,生产的环节只是第一步,接下来的是检验的环节。我们参观了和RoHS相关的有毒物质的检测、电缆拉力、比重等各方面的质检环节。由于厂区内不能照相,所以生产环节不能给大家看照片,但是检验环节,在取得了同意后,我拍了一些照片。不多说,上图。
整个参观的过程,我对工厂的井然有序印象深刻。地上是看不到任何生产碎料和垃圾的,所有的半成品、成品都整齐排放,每个工序都有KPI的展板记录。我觉得,我们代理商参观工厂,是替客户去看的,我们自己看到满意的景象,才能传达给客户信心!现在,我非常的放心。
针对此次带着去的那个问题(客户对于我们2款电缆-YJ57117和YJ57118,希望可以提供3000M/盘的包装长度。而我们之前供应的都是1000M/盘的。工厂之前虽然帮忙生产了,但是我们发现盘线没有1000M的整齐。),我特别去看了盘线的装置。在李经理的解说下,我才明白,原来,正常情况下盘线都是人工将合适尺寸的盘子安装在机器上,然后由机器自动盘线,这样盘出来的线是非常整齐的。而这次要求的3000M的包装,木盘比通常使用的大很多,根本安装不上机器,所以盘线的工作只能由工人人工操作,这样盘出来的线的外观,自然没有以往整齐了。并且,制作大长度的线缆,一旦发生问题,整根都要报废,损耗也会大大增加。
通过这件事情,我发现我们作为代理商,这个桥梁的作用还是非常关键的。一方面,我们需要听取客户的声音,理解他们长度越长,使用时损耗就会越小,发货的箱子也能少打一些。另一方面,我们也需要听听工厂的声音,理解他们实际发生的困难。这样把双方的意愿柔和一下,折中一下,争取双赢,这样才能合作的更加愉快。
参观顺利结束了,在此分享一下心得,也给大家一些相关内容的参考。